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光面土工膜的施工鋪設(shè):  

（1）光面土工膜裁切之前，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號(hào)，詳細(xì)記錄在專用表格上，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切。

（2）鋪設(shè)光面土工膜時(shí)應(yīng)力求焊縫減少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料，同時(shí)也容易保證質(zhì)量。  

（3）膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于坡度，即沿坡度方向排列。

 （4）通常在拐角及畸形地段，應(yīng)使接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。

（5）光面土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。   

三、光面土工膜的焊接注意事項(xiàng):  

土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器。在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接，但采取防護(hù)措施時(shí)除外。溫度低于5℃時(shí)，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。

（1）熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機(jī)、啟動(dòng)馬達(dá)、加壓焊接。  

（2）接縫處不得有油污、灰塵，光面土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時(shí)須在焊接前清理干凈。焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時(shí)，處理后再進(jìn)行焊接。

（3）每天焊接開始時(shí)，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣，搭接寬度不小于10cm，并用拉力機(jī)現(xiàn)場進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn)，試樣合格后便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中，需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。   

（4）在遇上土工膜長度不夠時(shí)，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于1250px應(yīng)成T字型，不得十字交叉。

 （5）相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。

 （6）焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)光面土工膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓�幅度和光面土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。  

（7）當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時(shí)，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時(shí)應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。  

（8）擠壓焊接機(jī)在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換滑塊，以免損傷膜面。     

 需要注意的是土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對(duì)光面土工膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。